D2

        D2  高韌性沖壓模具鋼

        D2模具鋼最新價格表

D2 適用范圍

D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

D2模具鋼化學成份

       D2模具鋼優點

1、加工性好，熱處理尺寸穩定

2、優良的機械加工型

3、誶硬時，優良的尺寸穩定性

4、誶硬和回火后，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合

D2模具鋼特性

高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。

D2模具鋼熱處理工藝

工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷

       D2模具鋼力學性能

硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

D2模具鋼淬火注意事項

淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC

D2模具鋼熱處理規范及金相組織

熱處理規范：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

去應力退火：工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。
淬火：工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行第一次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。
回火：淬火后應立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h
注意：淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。
硬度 ：退火,≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm，淬火,≥59HRC 。
熱處理規范及金相組織：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min，空冷，200±6℃回火。

D2模具鋼出廠狀態

退火至HB255

D2模具鋼用途

用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模, 剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。

D2模具鋼典型應用舉例

1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。

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D2模具鋼參考對應牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 ASTM/UNS 標準牌號 D2/T30402、國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 160CrMoV12、德國DIN標準材料編號1.2379、德國DIN標準牌號 X155CrMoV12-1、法國 NF 標準牌號 X160CrMoV12、英國 BS 標準牌號 BD2、日本 JIS標準牌號SKD11、日本日立 (HITACHl) 標準牌號SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHl) 標準牌號 CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41

特別提示：上述內容采集自相關學術刊物和網絡，所列明的數據為代表性數據，與易買鋼實際貨品比較，可能會存在差異，故之上數據不能作為收貨的評判依據；所載的應用實例，僅供參考，不能作為閣下選材的依據。關于鋼材的具體特性及使用，可以向易買鋼技術部咨詢。