S136 ESR

S136 ESR  電渣重熔型S136鏡面模具鋼

S136 ESR 最新價格表

S136ESR簡介

出廠硬度:

軟性退火至HB 250最高

用途:

● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

● 高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

化學成分：

S136ESR 優點

S136ESR 是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，而且更有下列優點：

較低的維護費用：

S136ESR 比S136 在煉鋼工藝上多了一道電渣重熔的過程，所以鋼質更純凈，拋光性能更佳。

模具鋼經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

用途:

S136ESR 能使用與所有的模具，由于其特殊的性質材料，更加適合特殊環境的應用和需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136制成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

S136熱處理

退火:

在保護狀態下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

應力消除:

經過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

S136淬硬

預熱溫度：600—850℃

淬火溫度：980—1050℃

S136淬火介質

油

在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環空氣或氮氣

S136研磨

正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。

S136拋光

S136在淬硬及回火后的狀態下，具有非常優良的拋光性

1，使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2，使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3，使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。

S136光蝕刻花

S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花。

S136特性

● 優良的耐腐蝕性

● 優良的拋旋光性

● 優良的耐磨性

● 優良的機械加工性

● 淬火時具有優良的穩定性

特別提示：上述內容采集自相關學術刊物和網絡，所列明的數據為代表性數據，與易買鋼實際貨品比較，可能會存在差異，故之上數據不能作為收貨的評判依據；所載的應用實例，僅供參考，不能作為閣下選材的依據。關于鋼材的具體特性及使用，可以向易買鋼技術部咨詢。